Reparar roscas de forma profesional con ThreadReset® de GEDORE
Las roscas dañadas son un problema frecuente en diversos campos como la automoción, la industria mecánica y la construcción. Repararlas de manera eficiente es crucial para mantener la integridad de los componentes y garantizar la seguridad en su uso. Las herramientas ThreadReset® de GEDORE ofrecen una solución innovadora para restaurar roscas sin necesidad de reemplazar piezas enteras o realizar desmontajes complejos.
El Desafío de las Roscas Dañadas
Las roscas pueden deteriorarse por diversas razones:
- Desgaste y corrosión: El uso continuo y las condiciones ambientales adversas pueden debilitar las roscas.
- Aplicación de torque incorrecto: Un apriete excesivo o insuficiente puede dañar las roscas.
- Manipulación inapropiada: Herramientas inadecuadas o técnicas incorrectas pueden causar deformaciones.
Problemas asociados con las roscas dañadas:
- Proceso de trabajo complejo: La sustitución del componente completo es laboriosa y requiere tiempo.
- Consumo de tiempo: Desmontar conjuntos enteros para acceder a la rosca afecta la productividad.
- Costes elevados: Comprar piezas de recambio incrementa los gastos, y la disponibilidad inmediata no siempre está garantizada.
- Riesgos de seguridad: Reparaciones inadecuadas pueden reducir la capacidad de carga de la rosca, comprometiendo la seguridad.
- Responsabilidad legal: Alterar las especificaciones originales puede llevar a fallos mecánicos y consecuencias legales.
Soluciones habituales
- Terrajas
- Inconvenientes:
- Debilita la rosca cortando material
- No aplicable en caso de daños al principio del hilo (caso común)
- Limas reviva-filetes
- Inconvenientes:
- Sólo es posible realizar reparaciones menores
- Muy trabajoso
- Debilita la rosca cortando material
- Restauradores de rosca
- Inconvenientes:
- Debilita la rosca cortando material
- No es posible realizar grandes reparaciones
La innovación: GEDORE ThreadReset®
Ventajas:
- Restauración de roscas con retención total del material
- Capacidad de carga constante tras la restauración
- Probado en muchas áreas de aplicación relevantes para la seguridad
GEDORE ThreadReset® en detalle
| M12 x 1,25 | KL-0173-611 A |
| M12 x 1,5 | KL-0173-612 A |
| M14 x 1,5 | KL-0173-622 A |
| M22 x 1,5 | KL-0173-662 A |
| M50 - M110 x 1,5 | KL-0173-460 K |
- Rápida amortización de los costes de las herramientas
- Reparación eficaz en el menor tiempo posible, incluso en caso de daños graves
- Muy buen rendimiento gracias a los rodillos perfilados de alta calidad con un rango de tolerancia bajo en uso continuo
- Gran durabilidad gracias a los mejores materiales (100% acero inoxidable y endurecido hasta 60 HRC)
- Ya se utiliza como solución de problemas en muchos fabricantes de equipos originales
ThreadReset® de GEDORE: La Solución Eficiente
Las herramientas ThreadReset® de GEDORE están diseñadas para resolver estos desafíos, permitiendo rehacer roscas de forma rápida, segura y económica.
Características Principales:
- Reparación sin arranque de viruta: Restauran la forma original de la rosca sin eliminar material, manteniendo su resistencia.
- Versatilidad: Aptas para diversos tamaños y tipos de roscas, tanto métricas como imperiales.
- Diseño ergonómico: Facilitan el acceso y manipulación en espacios reducidos o de difícil acceso.
- Materiales de alta calidad: Fabricadas con acero resistente para una mayor durabilidad y rendimiento.
Ventajas de Utilizar ThreadReset®:
- Ahorro de tiempo y costos: Evita desmontajes innecesarios y la compra de piezas nuevas.
- Mantiene las especificaciones originales: Preserva el par de apriete y la fuerza de pretensado definidos por el fabricante.
- Reduce riesgos de seguridad y responsabilidad: Garantiza una reparación que cumple con los estándares de calidad y seguridad.
- Extiende la vida útil de los componentes: Al restaurar las roscas dañadas, se prolonga el uso de las piezas.
Aplicaciones Comunes
Las herramientas ThreadReset® son ideales para una amplia gama de aplicaciones donde las roscas desempeñan un papel crítico:
- Automoción: Reparación de pernos de ruedas, ejes y componentes del motor.
- Industria mecánica: Mantenimiento de husillos de máquinas, árboles de transmisión y equipos industriales.
- Sector energético: Restauración de roscas en turbinas y sistemas de generación.
- Construcción y metalurgia: Reparación de maquinaria pesada y estructuras metálicas.
Guía de Uso de ThreadReset®
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Evaluación Inicial:
- Inspecciona la rosca dañada para determinar el alcance del daño y la viabilidad de la reparación.
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Selección de la Herramienta Adecuada:
- Elige el tamaño y tipo de ThreadReset® que corresponda con la rosca a reparar.
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Preparación:
- Limpia la zona afectada y aplica lubricante si es necesario para facilitar el proceso.
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Proceso de Restauración:
- Sigue las instrucciones del fabricante, girando la herramienta con firmeza y precisión para reformar la rosca.
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Verificación:
- Comprueba que la rosca ha sido restaurada correctamente y que el perno o tornillo se ajusta de manera óptima.
Conclusión
Rehacer roscas de forma profesional ya no es un desafío insuperable gracias a las herramientas ThreadReset® de GEDORE. Su diseño innovador y eficiencia permiten a los profesionales ahorrar tiempo y recursos, manteniendo al mismo tiempo la seguridad y funcionalidad de los componentes.
Incorporar estas herramientas en tu equipo de trabajo te brindará la confianza y capacidad para enfrentar daños en roscas sin recurrir a soluciones costosas o temporales. Con GEDORE, la calidad y la excelencia están garantizadas en cada proyecto.